主页.『蓝狮在线娱乐』.主页现有技术中，卤肉的制作一般是通过人工来进行，因卤肉制作时间较长，且需要人经常看管，因而制造效率较低,且较为耗费人工，因此，有必要提供一种全自动卤肉机，以节省人工，提高卤制效率。

　　本实用新型的目的在于提供一种卤肉机，旨在解决现有技术的制作卤肉较为耗费人工及制造效率低的问题。

　　本实用新型是这样实现的：一种卤肉机，其包括机架、设于所述机架上的冷锅和设于所述机架上的热锅，还包括设于所述机架上的驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的链条传动系统，所述链条传动系统包括传输链条，所述传输链条上设置有多个挂钩，还包括与所述冷锅和所述热锅连接的冷热交换泵及控制所述链条传动系统移动的控制模块。

　　具体地，所述挂钩设置有三个，分别为第一挂钩、第二挂钩、第三挂钩，且所述三个挂钩为等距设置。

　　进一步地，所述链条传动系统还包括与所述驱动电机的输出轴连接的主动链轮，与所述主动链轮传动连接的主动链条、与所述主动链条传动连接的第一从动链轮，所述传输链条与所述第一从动链轮传动连接。

　　进一步地，所述链条传动系统还包括与所述第一从动链轮同轴设置的第二从动链轮及多个中间链轮；所述传输链条设置有两组，所述两组传输链条分别与所述第一从动链轮及所述第二从动链轮传动连接，所述两组传输链条之间连接设置有支撑杆，所述挂钩固定连接于所述支撑杆的中部；各所述中间链轮分别与所述两组传输链条传动连接，以使所述支撑杆得到支撑和传动。

　　具体地，所述三个挂钩的间距为：当任一所述挂钩悬于所述热锅内时与该所述挂钩相邻的所述挂钩悬于所述冷锅内。

　　进一步地，所述支撑杆设置有三个，所述三个挂钩分别悬挂于所述三个支撑杆上。

　　本实用新型提供的卤肉机，其通过设置热锅和冷锅，并设置了一冷热交换泵与热锅和冷锅分别连接，从而给热锅和冷锅分别制热和制冷，并设置了链条传动系统及驱动链条传动系统移动的驱动电机，链条传动系统包括传输链条，传输链条上设置有多个用于钩挂生肉或肉制品的挂钩，从而可通过传输链条来运输生肉或肉制品，实现自动传输分拣，免去人工分拣，并还设置了控制模块控制传输链条传输的时间节点，从而可进行全自动化卤制，并无需人工看管，可大大提高卤制效率及节省人工。

　　为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

　　需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

　　还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

　　如图1至图3所示，为本实用新型实施例提供的卤肉机的各相关示意图，其包括机架1、设于机架1上的冷锅2和设于机架1上的热锅3，冷锅2和热锅3与一冷热交换泵4连接，以分别对热锅3制热，对冷锅2制冷，冷锅2内的制冷温度可为零至十度，其中，热锅3用于卤制生肉，冷锅2用于待热锅3内的肉制品卤好之后，将卤好的肉制品放入冷锅2内急冻冷却，将热锅3内卤制好的肉制品放入冷锅2内急冻冷却后，可使肉质更爽滑，从而既能锁住营养还可保鲜，本实用新型提供的卤肉机还包括设于机架1上的驱动电机5、与驱动电机5的输出轴连接的链条传动系统6及控制链条传动系统6移动的控制模块，链条传动系统6包括传输链条61，传输链条61上设置有多个挂钩7，挂钩7可用于钩挂肉制品或生肉，从而再通过驱动电机5驱动传输链条61移动，通过控制模块对传输链条61进行控制传输，以将挂钩7上的肉制品或生肉传输至指定的位置，从而无需通过人工分拣。

　　本实用新型提供的卤肉机，其通过设置热锅3和冷锅2，并设置了一冷热交换泵4与热锅3和冷锅2分别连接，从而给热锅3和冷锅2分别制热和制冷，并设置了链条传动系统6及驱动链条传动系统6传动的驱动电机5，链条传动系统6包括传输链条61，传输链条61上设置有多个用于钩挂生肉或肉制品的挂钩7，从而可通过传输链条61来运输生肉或肉制品，实现自动传输分拣，免去人工分拣，并还设置了控制模块控制传输链条61传输的时间节点，从而可进行全自动化卤制，并无需人工长时间看管，可大大提高卤制效率及节省人工。

　　作为一具体实施方式，挂钩7至少设置有三个，本实施例中，设置有三个挂钩7，分别为第一挂钩71、第二挂钩72、第三挂钩73，以分别用于悬挂生肉、预备卤制的肉及需要进行急冻冷却的肉，且三个挂钩7为等距设置。作为一较佳实施方式，三个挂钩7的间距为：当任一挂钩7悬于热锅3内时与该挂钩7相邻的挂钩7悬于冷锅2内，这样，三个挂钩7分别悬挂生肉、预备卤制的肉及需要进行冷却的卤制好的肉，开始卤制时，在第一挂钩71和第三挂钩73上悬挂生肉，并使第一挂钩71位于热锅3上方，当第一挂钩71悬挂的生肉卤制好之后，控制传输链条61移动，第一挂钩71悬挂的肉制品移动至冷锅2内，进行急冻冷却，而与此同时，第三挂钩73悬挂的生肉则移动至热锅3内开始进行卤制，第二挂钩72则移动至上方，此时可以将生肉挂至第二挂钩72上以待进行卤制，如此往复循环，只需按时间节点控制传输链条61移动即可，具体实施时可配备时间报警器使用，从而无需专门的人长时间进行看管，即可进行全自动化卤肉。

　　作为一具体实施方式，冷锅2和热锅3为并排间隔设置，这样，可便于链条传动系统6的布置及传输。

　　作为一具体实施方式，链条传动系统6还包括与驱动电机5的输出轴连接的主动链轮62，与主动链轮62传动连接的主动链条63、与主动链条63传动连接的第一从动链轮64，传输链条61与第一从动链轮64传动连接，通过驱动电机5带动主动链轮62及主动链条63传动，再通过主动链条63带动第一从动链轮64转动，从而带动与第一从动链轮64传动连接的传输链条61移动并输送肉制品。

　　作为一具体实施方式，链条传动系统6还包括与第一从动链轮64同轴设置的第二从动链轮65及多个中间链轮66；传输链条61设置有两组，两组传输链条61分别与第一从动链轮64及第二从动链轮65传动连接，并分别与多个中间链轮66传动连接，从而组成两组并排传输的运输线的中部，即两组传输链条61同时传输带动支撑杆8移动，继而支撑杆8带动与支撑杆8连接的各挂钩7移动；各中间链轮66与两组传输链条61的传动连接，既可使支撑杆8得到支撑和传动，并可改变传输链条61的传输方向。

　　作为一具体实施方式，本实施例中，支撑杆8设置有三个，三个挂钩7分别悬挂于三个支撑杆8上，从而三个支撑杆8可分别对三个挂钩7提供支撑并带动各挂钩7和传输链条61一起移动。当然，具体实施时，各个支撑杆8上可同时悬挂多个挂钩7，以一次制备较多的肉制品。

　　进一步地，为使得可以准确地控制卤肉温度，保持温度不要过高，不要沸腾，不将营养和鲜味蒸发掉，同时也可保证稳定合适的咸味，可于热锅3内设置温度计和咸度计(图未示出)，以对热锅内的温度和咸度进行稳定地监测。

　　值得说明的是，对于不同的肉类的卤制，其时间和温度是不相同的，此时可通过控制模块来设定预卤制的时间和温度即可，从而可满足不同肉类的卤制要求。

　　以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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