奇亿测速网址，冷冻肉-解冻-修整-配料-腌制-卤制-装袋-真空封口f高温灭菌—反压冷却—装

　　⑦冷却显著危害：微生物关键限值：在0.13-0.15MPa的反压下加入冷却水冷

　　原料肉-预处理-盐水注射-滚揉-冷藏-分割-斩拌-灌肠-煮制杀菌T冷却T低温保藏

　　d. 分割、斩拌没有控制好分割时的温度，分割用的刀具和用具不卫 生，出现

　　e. 灌肠真空度不够，没有将肉的组织间隙中的空气抽尽，在煮制时 引起爆肠，

　　采购；要 求统一采购由卫生部门检验合格的新鲜肉；使用前由专人对肉的 pH 值

　　进行检测，pH值在5.8〜6.2 之间为合格原料肉；对成品从感官、 理化、微生

　　物三个方面进行检验。产品的成品肉要求粉红色、 弹性好、 有火腿肉特有香味、

　　40 ,致病 菌不得检出；抽检质量》总数1/3000，每批检

　　<验，不少于3 个样。 滚揉、腌制

　　滚揉、腌制时温度控制在 4-10 C,时间6 分钟左右，由经验丰富的 工作人员负

　　由熟悉的专业人员进行杀菌操作；30 分钟内将水温上升到73C，保 持25-27 分

　　作手套，穿工作鞋，头发不能外露；工作人员不得化浓妆、 戴手表、耳环、 戒

　　工作场地、加工器具、清洁消毒及环境温度 生产前后工作场地和加工器具， 必

　　原材料采购验收（原料肉、辅料、包装材料）—原辅材料、包装材料 储存-原料

　　进行原料及辅料的合理配比T 制作肉馅（绞肉、注射、腌制、搅拌、 斩拌、滚

　　关键控制点）7 冷却（冷风或冷水冷却）7 包装T 金属检测（此工序 为关键

　　控制点）7 杀菌7 冷却7 检验（感官、微生物等）7 合格产品 贴标装箱7 入

　　生产低温肉用的原料肉是冰冻或冰鲜肉， 肉的品质直接影响到产品的 质量，肉

　　的危害主要有：动源性传染病；肉源本身可能携带致病菌 （大 肠杆菌、沙门氏

　　菌、李斯特氏菌、弯曲杆菌等致病菌） 、兽药残留超 标、过量使用激素、抗生

　　疫合格证明、 非疫区证明、 动物及动物产品运载工具消毒证明方可接收， 后

　　可能有不符合国家相关标准的材料， 可通过选择合格供方的方法进行 控制，不

　　温度过高或解冻时间过长， 可使致病菌繁殖，可通过严格控制解冻 的环境温度

　　④ 原料肉修整 原料肉中可能有碎骨、金属等异物，碎骨可通过手触摸来挑选，

　　低温肉制品加工过程中的关键控制点有两个， 一个为热加工， 另一个 为金属

　　下持续足够的时间， 才能保证产品中的微生物达到指标 要求。金属检测的监控

　　对象为金属异物， 首先必须保证金属检测仪是 在正常的工作状态下， 其次是

　　监控是为了评估CCP 是否处于控制之中，监控包括四项内容：监控对 象（热

　　加工时间及温度、金属异物） 、监控方法（连续监控、逐个监 控）、监控频率

　　（时时监控、 每个产品）、监控人员（现场操作人员）。 纠偏措施即在监控时

　　发现关键限值偏离要求所采取的措施。 热加工不 当所采取的纠偏措施是： 分

　　析热加工温度曲线图， 如果温度或时间不 够，对偏离产品调整温度或时间后继

　　续加热； 金属检测仪报警所采取 的纠偏措施：如发生偏离，停止检测，重新校

　　准、确认偏离的产品， 对偏离的产品重新进行检测， 如检出金属异物， 先隔

　　HACC 需要建立有效的记录管理程序以便 HACCP 体系文件化，记录是

　　采取措施的书面证据，包含了 CCP 在监控、偏差、纠偏措施等过程中 发生的

　　历史性信息， 不但可以用来确认产品在加工过程中是否按照既 定的HACCP 计

　　及时发现并调整加工过程中 CCP 勺 偏离趋势，防止生产过程中失去控制。 保

　　存的文件应包括：体系文件； 有关HACCP 体系的记录（HACCP 计划和用于

　　验证才足以置信，HACCP 体系是目前公认的保证食品安全最有效的一 个管理

　　性，所以用微生物检测结果来确认整个操作是否处于受控状态。 对加 工过程中

　　的工器具及设备和工作人员的手样进行了微生物检验首页，金尚娱乐平台，首页， 全部 都合格。对终产品

　　也进行了微生物检验，结果也全部都符合要求。这 证明了 HACCP 管理体系的