奇亿官方注册？卤肉制品企业生产加工程序制度 1.0 目的 明确对生产生产过程进行控制的要求，保证直接影响产 品质量和食品安全的生产过程处于受控状态，确保产品质量 和食品安全满足规定的要求。 2.0 适用范围 适用于从原辅料投入、产品的生产生产及产品交付的全 过程的控制。 3.0 职责 3.1生产部负责组织产品实现的策划。 3.2生产部负责指导车间进行生产过程控制，负责编制《月 生产计划》。 3.3生产部负责编制相应的工艺规程、 HACCP 计划表， 编制作 业指导书等必要的技术文件。 3.4 设备科负责提供和维护保养生产及环保设施和设备，确 保生产正常运行。 3.5生产车间依据月生产计划组织生产，对各工序进行质量 和食品安全方面的控制。 3.6HACCP 小组负责进行危害分析和制定《HACCP 计划》，并 监督 HACCP 计划的实施。 3.7质检员负责对生产过程、各工序及产品实施监控。 3.8供销部负责产品交付的实施。 3.9供销部负责提供生产所需的原辅材料。 4.0 工作程序 4.1 产品实现的策划 4.1.1生产部负责组织产品实现的策划， 策划的主要内容有： a. 根据合同或产品技术要求进行产品工艺性分析，编 制工艺流程； b. 根据生产特点确定投入生产的人、机、料、法、环 的安排； c. 根据质量标准及 HACCP 要求，确定生产过程的控制 程度，本公司生产过程控制分为三类：即一般工序、关键特 殊工序、关键控制点（CCP）的控制。 4.1.2生产工艺流程见《HACCP 管理手册》。 4.2 生产准备 4.2.1 在产品正式生产前，生产部依据《销售计划单》、供 销部毛鸡出栏情况及库存情况编制《月生产计划》 ，品管部 依据生产过程的特点制定工艺流程、工艺要求、必要的作业 指导书做为生产的依据。 4.2.2供销部提供生产所需的原辅材料做为生产的基础。 4.2.3 品管部应结合顾客提供的产品要求，根据国家行业标 准规范，确定质量要求，对关键特殊过程使用适宜的过程参 数； HACCP 小组依据产品实现特点，对整个工艺过程进行危 害分析，编制《危害分析工作单》以判断危害的显著性，确 定关键控制点（CCP），并据此完成《HACCP 计划表》，以确定 CCP 点的关键限值（CL）、建立控制程序、验证程序和记录保 持程序，以上做为生产的技术依据。 4.2.3 当产品生产有特殊要求时，各事业部品管部应就产 品生产特点、质量控制要求、注意事项等向车间或有关部门 进行技术交底，解答各部门提出的问题，为生产做好准备。 4.2.4 生产车间依据《月生产计划》，组织原辅料进场和人 员安排，保证生产的顺利进行。 4.3 生产过程控制 4.3.1 月生产计划 4.3.1.1 生产部根据获得的生产信息，考虑库存情况，依 据《销售计划单》、鸡肉事业部供销部毛鸡出栏情况，结合 车间的生产能力，制定《月生产计划》，经生产副总批准后， 发放至相关单位作为采购、生产等的依据。 4.3.1.2 车间主任安排生产，填写《耗料单》向仓库领取 所需物料；监管统计每天生产情况，填写《生产日报表》主页星空娱乐主页。 4.3.2 生产质量控制 产品质量应符合控制标准，按各自的生产生产操作规程 进行生产生产，并按《监视和测量程序》进行检查和控制； 当技术参数偏离时应按《纠正和预防措施控制程序》的纠偏 行动执行，出现不合格品时按《不合格品控制程序》进行控 制。 4.3.3 工艺参数控制 生产过程工艺参数的执行由质检员进行监控，工艺参 数按相关作业指导书的规定执行。当特殊情况下产品生产工 艺参数发生更改时，或应顾客要求发生少量配方更改时，由 品管部下达书面更改通知交生产车间执行。 4.3.4一般工序控制 生产人员在上岗前应得到必要的培训，以了解和掌握生 产过

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